Наладчик станков и оборудования в механообработке

Электронный учебно-методический комплекс предназначен для студентов по профессии 15.01.38 Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков, очной формы обучения, квалификации «Оператор-наладчик», в рамках общепрофессиональной дисциплины вариативной части ОП.04ц «Цифровые технологии на предприятиях отрасли машиностроения».

Дисциплина в объеме 34 часов (включая практическую подготовку – 22 часа, самостоятельную работу – 2 часа, промежуточную аттестацию – 2 часа) изучается в соответствии с учебным планом основной профессиональной образовательной программы. Форма итогового контроля – контрольная работа.

Курс разработан в соответствии с требованиями ФГОС СПО, с учетом запроса работодателя (ООО «Нижегородские моторы») и специфики цифровой трансформации отрасли машиностроения, обеспечивая формирование у обучающихся компетенций, необходимых для выполнения трудовых операций по подготовке, наладке и обслуживанию рабочего места на металлообрабатывающих станках с применением цифровых технологий и соблюдением требований информационной безопасности.

Автор(ы) курса:

Давыдов С.С.

Преподаватель(и) на курсе:

Давыдов С.С.

Краткое содержание курса:

Данный курс «Цифровые технологии на предприятиях отрасли машиностроения» создан для обучающихся по программе среднего профессионального образования, в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.38 Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков.

1. Теоретическая часть:

*   Общая характеристика цифровой экономики и тенденции развития отрасли машиностроения в условиях цифровой трансформации.

*   Цифровые ресурсы и сервисы для профессиональной деятельности (электронные библиотеки, порталы, сайты периодических изданий). Передача, хранение, обработка и защита данных.

*   Автоматизированные системы управления предприятием и производственными процессами (CRM, MES, PDM). Электронный документооборот, видеоконференцсвязь, фотофиксация выполненных работ.

*   Основы цифровой безопасности на предприятии: виды тайн, конфиденциальность, риски кибератак, угрозы информационной безопасности в системах управления и автоматики.

*   Обзор современных технологий:

    *   Цифровое моделирование (CAD-системы), обработка сигналов и изображений;

    *   Технология Большие данные (BigData) и роботизированные сервисы;

    *   Промышленный интернет вещей (IoT): мониторинг и оценка состояния оборудования;

    *   Цифровые двойники в жизненном цикле технологического процесса;

    *   Искусственный интеллект в решении профессиональных задач.

2. Практическая часть:

*   Анализ стратегий роста предприятия в условиях цифровой экономики.

*   Применение цифровых ресурсов для профессионально-личностного развития специалиста.

*   Осуществление передачи, хранения, обработки и защиты данных в профессиональной деятельности.

*   Работа в системах электронного документооборота. Обзор функциональных возможностей автоматизированных систем управления (CRM, MES, PDM).

*   Классификация информации по видам тайн и степени конфиденциальности. Определение достоверности информации в сети Интернет. Анализ видов цифровой безопасности и рисков кибератак.

*   Цифровая обработка сигналов и изображений. Моделирование деталей и создание редактируемых объемных моделей в CAD-системе в соответствии с производственной задачей.

*   Перевод графических моделей в управляющий код для 3D-принтера, изучение принципов работы аддитивных технологий.

*   Решение производственных задач с использованием технологий BigData, IoT, цифровых двойников и искусственного интеллекта применительно к обслуживанию металлообрабатывающих станков.

Данный курс поможет студентам переосмыслить ценность продукта или услуги, переход от традиционного производства к бережливому, позволить приобрести навыки поиски разного рода потерь и искоренения их, научит эффективно использовать систему 5S и стандартизировать рабочие процессы.

МДК.03.02. Технология работ по наладке станков и манипуляторов с программным управлением входит в рабочую программу ПМ03 "Наладка станков и манипуляторов с программным управлением". Состоит из четырех разделов:

1. Наладка технологического оснащения для выполнения операций.

2. Введение в программирование обработки на станках с ЧПУ

3. Основы программирования фрезерных станков  с ЧПУ

4. Основы программирования токарных станков с ЧПУ